Ofrecemos servicios de doblez con acabados perfectos adaptados a las necesidades de la industria.
Ofrecemos el servicio de doblado dentro de la industria de la fabricación de lámina metálica (sheet metal fabrication) , implementamos varios tipos de doblado como:
Doblado al aire (Air Bending): Es el método más común y versátil. El punzón presiona la lámina dentro de la matriz en V sin tocar completamente el fondo de la misma. Permite lograr diferentes ángulos cambiando la profundidad del punzón y reduce el desgaste de la herramienta.
Acuñación (Coining): El punzón presiona la lámina con fuerza extrema contra el fondo de la matriz. Prácticamente elimina el retorno elástico, logrando una precisión dimensional muy alta y radios de curvatura muy cerrados, aunque requiere prensas de mucha mayor tonelaje.
Doblado de fondo (Bottoming): La lámina se asienta completamente contra las paredes de la matriz. Ofrece mayor precisión que el doblado al aire, pero se necesita una matriz específica para cada ángulo y espesor requeridos.
Dobladillo o pestañado (Hemming): Consiste en doblar el borde de la lámina sobre sí mismo (generalmente a 180 grados). Se utiliza comúnmente para eliminar bordes filosos, reforzar los extremos de una pieza o preparar uniones.
Nuestro Servicio de Doblado lámina metálica ofrece múltiples ventajas competitivas para la fabricación industrial, la arquitectura y el desarrollo de productos:
Integridad estructural superior: Al formar las piezas mediante deformación plástica en lugar de cortar y soldar secciones separadas, se eliminan uniones débiles y se incrementa la resistencia general de la estructura.
Reducción de costos en mano de obra y consumibles: Se minimiza drásticamente la necesidad de procesos posteriores como soldadura, esmerilado, pulido y el uso de materiales de aporte (electrodos o gases).
Precisión y repetibilidad milimétrica: Gracias al uso de tecnología CNC y topes traseros automatizados, las plegadoras garantizan que cada pieza de un lote de producción sea idéntica, asegurando un ensamblaje perfecto.
Optimización de tiempos de producción: Los ciclos de doblado son sumamente rápidos en comparación con los métodos de unión manuales, lo que acelera los tiempos de entrega en proyectos de manufactura en serie.
Estética y acabado limpio: Permite obtener líneas limpias, radios de curvatura uniformes y superficies impecables, lo que mejora sustancialmente la presentación visual de carcasas, gabinetes y muebles metálicos.
Versatilidad de geometrías: Facilita la creación de perfiles complejos en “U”, “V”, charolas, canales y bridas a partir de una sola pieza de metal plana.